La línea de producción de extrusión de helado EX800 es actualmente el equipo de producción de helado de grado industrial más utilizado. En el pasado, estaba limitada por la estructura mecánica, el diseño eléctrico y el hardware relacionado, y se utilizaba principalmente para productos de extrusión, corte e inserción de palitos. Después de mucho estudio e investigación, Snowball Machinery ha aplicado el túnel de liofilización de helado por extrusión a una gama más amplia de áreas de productos, como helado tipo sándwich, cuadrado, redondo, triangular, etc., helado en barra con o sin chocolate, helado de cono, helado en taza, helado en onda, helado en palito, combinado con tecnología robótica para lanzar helado de pastel, soluciones mejoradas de helado 3D. Ha mejorado enormemente la eficiencia de producción de los fabricantes de helados, ha reducido la intensidad laboral de los trabajadores y ha reducido los costos de producción.
Ventajas de la línea de extrusión de helado EX800
Calidad consistente
El sistema de control PLC, que puede controlar con precisión la velocidad y la presión de extrusión, garantiza la calidad, la consistencia y la formabilidad del helado. Los operadores pueden monitorear y ajustar los parámetros de producción a través de la interfaz de pantalla táctil.
Control de dosificación preciso
Asegúrese de que el peso y el tamaño de cada helado sean constantes mediante un control preciso de la dosificación. Esto es esencial para cumplir con las especificaciones del producto y los estándares de calidad.
Aumentar la productividad
Se pueden seleccionar líneas de extrusión semiautomáticas o completamente automáticas según la capacidad de producción. Las líneas de producción completamente automáticas pueden lograr un alto grado de automatización, logrando una producción continua y una alta capacidad de producción. El sistema automatizado puede controlar múltiples pasos como extrusión, corte, etiquetado, llenado servo de helado, empaquetado e inspección de calidad, o tener funciones robóticas para reducir la intervención manual y aumentar la productividad. Las líneas semiautomáticas son más económicas y pueden satisfacer las necesidades de producción de helado en lotes pequeños.
Puede reducir rápidamente la temperatura.
Incluyendo un sistema de refrigeración y un túnel de congelación rápida, puede reducir rápidamente la temperatura y endurecer el helado, ayudando a garantizar que el helado tenga el sabor, la textura y la forma deseados.
Fácil de limpiar
La seguridad e higiene de los alimentos son consideraciones importantes en la línea de extrusión de helados EX800. El diseño de la extrusora de helados es fácil de limpiar y mantener, lo que garantiza el cumplimiento de las normas de higiene. Los componentes y las tuberías suelen estar hechos de acero inoxidable, que es fácil de limpiar y esterilizar. Sistema CIP configurable para limpieza y desinfección sin desmontaje.
Personalizable
La extrusora se puede personalizar según las necesidades del cliente para satisfacer las necesidades de diferentes mercados. Se pueden ajustar parámetros como la salida de extrusión, la forma, el sabor y los ingredientes para producir productos de helado innovadores y personalizados.
Túnel de extrusión de helado EX800
El túnel de extrusión de helados Runchen©Expro™-EX800, que está compuesto por un sistema de transmisión de bandejas de producto de vaivén y un depósito de congelación instantánea, se utiliza para elaborar helados de tipo extrusión y helados de tipo relleno, y también se utiliza para decorar y endurecer los productos de helado. Se pueden producir diferentes tipos de productos de helado con equipos auxiliares.
Máquina extrusora de helado EX800
La máquina extrusora de helados Runchen©Expro™-EX800, que se compone de un sistema de transmisión de bandejas de producto reciprocante y un depósito de congelación instantánea, se utiliza para elaborar helados de tipo extrusión y helados de tipo relleno, y también se utiliza para decorar y endurecer los productos de helado. Se pueden producir diferentes tipos de productos de helado con equipos auxiliares.
La extrusora de helados Runchen©Expro™-EX800, que se compone de un sistema de transmisión de bandejas de producto reciprocante y un depósito de congelación instantánea, se utiliza para elaborar helados de tipo extrusión y helados de tipo relleno, y también se utiliza para decorar y endurecer los productos de helado. Se pueden producir diferentes tipos de productos de helado con equipos auxiliares.
Línea de extrusión de helado EX800
La línea de extrusión de helados Runchen©Expro™-EX800, que se compone de un sistema de transmisión de bandejas de producto reciprocantes y un depósito de congelación instantánea, se utiliza para elaborar helados de tipo extrusión y helados de tipo relleno, y también se utiliza para decorar y endurecer los productos de helado. Se pueden producir diferentes tipos de productos de helado con equipos auxiliares.
Por qué elegirnos
Nuestra fábrica
La fábrica tiene una superficie de unos 4.500 metros cuadrados y cuenta con diversos equipos de procesamiento, como plegadoras CNC, laminadoras de placas, sierras, centros de mecanizado, tornos CNC, tornos comunes, fresadoras verticales, etc.
Productos de alta calidad
Nuestros productos son fabricados o ejecutados según estándares muy altos, utilizando los mejores materiales y procesos de fabricación.
Servicio postventa
Realizaremos un seguimiento de los pedidos de manera oportuna para garantizar que los productos puedan entregarse a los clientes a tiempo y con precisión, y
Prometemos proporcionar servicio posventa para que los clientes puedan utilizar los productos con confianza.
Experiencia en producción
Con 7 años de experiencia en la industria, más de 50 productos innovadores, las ventas cubren 23 provincias en China y 8 países en el extranjero, y cooperamos con más de 20 empresas para convertirnos en proveedores de Unilever.
Cómo elegir la línea de producción de extrusión de helado EX800
Identificar el fabricante
Hay muchos fabricantes que producen la línea de producción de extrusión de helado EX800, lo que ha causado cierta confusión entre los clientes que desean comprar la línea de producción de extrusión de helado EX800. ¿Cuál es mejor? Lo que más valoran los clientes es identificar un fabricante fuerte.
Visita la fábrica
Antes de comprar la línea de producción de extrusión de helado EX800, lo mejor es visitar la fábrica en persona. Los fabricantes más importantes tienen una escala de fábrica más formal, una superficie de fábrica más grande y un equipo de fábrica completo.
Escucha el boca a boca
El fabricante puede permitir que varios clientes que compren el equipo lo proporcionen. Póngase en contacto con ellos y pregunte por el equipo de la fábrica. Lo mejor es preguntar qué han utilizado otros clientes.
Comparar precios
A la hora de comprar equipos mecánicos no hay que limitarse a buscar precios bajos, hay que combinar calidad y no codiciar equipos baratos.
Mezclador
La mezcladora se utiliza para mezclar los ingredientes principales y los ingredientes auxiliares en una determinada proporción, lo cual es un paso clave en la producción de helado.
Extrusor
La extrusora se encarga de inyectar aire a las materias primas procesadas por el mezclador y expandir completamente las materias primas para hacerlas suaves y delicadas.
Refrigerador de helados
El refrigerador es el encargado de enfriar y solidificar las materias primas expandidas y espumadas para elaborar la pasta de helado moldeada.
Extrusor
La extrusora da forma a la pasta de helado según la forma, la cantidad y otros requisitos de diferentes sabores y la extruye directamente.
Refrigerador
Una vez elaborado el helado, se transporta a la cámara de refrigeración para lograr el efecto de endurecer el helado y mantenerlo condensado.
Maquina envasadora automatica
La máquina envasadora automática tiene las funciones de dosificación automática, ensacado, sellado, etc., sin participación manual, lo que hace que el funcionamiento de la línea de producción sea más automatizado.
Cómo lograr una producción eficiente con la línea de extrusión de helado EX800
La adquisición, el almacenamiento y la distribución de materias primas para la línea de producción deben ser eficientes y ordenadas. Se debe garantizar la calidad de las materias primas y la distribución debe realizarse a tiempo para evitar el estancamiento de la línea de producción debido a problemas con las materias primas. Además, se debe realizar una gestión adecuada del inventario de acuerdo con las necesidades de la línea de producción para evitar un desperdicio excesivo de inventario.
Tecnología de equipos
El equipo de la línea de producción debe utilizar tecnología inteligente y eficiente para mejorar la eficiencia de producción y reducir el consumo de energía. Por ejemplo, la extrusora de la línea de producción debe tener una gran capacidad de producción y un sistema de control preciso para maximizar la eficiencia de producción y el rendimiento.
Flujo del proceso
El flujo de procesos de la línea de producción debe ser conciso y claro para evitar cuellos de botella y desperdicios en la producción. Por ejemplo, se puede adoptar un método de producción en cadena de montaje para que cada proceso sea eficiente y coherente y así evitar interrupciones y estancamientos. Además, se debe reducir al máximo la intervención manual en la línea de producción para mejorar la eficiencia de la producción.
Control de calidad
La línea de producción debe establecer un sistema de control de calidad completo para garantizar que la calidad de los productos cumpla con los estándares y las necesidades del cliente. Se pueden utilizar múltiples métodos de prueba y monitoreo. Por ejemplo, se pueden agregar dispositivos de inspección de calidad a la línea de producción para realizar inspecciones de muestreo estrictas en cada lote de productos para garantizar una calidad estable y confiable del producto.
Gestión de personal
El personal de la línea de producción debe recibir formación y gestión profesional y dominar las habilidades y conocimientos pertinentes. Las tareas laborales del personal deben distribuirse de manera razonable para que el trabajo de todos se pueda aprovechar al máximo. Además, debe establecerse un buen mecanismo de incentivos para estimular el entusiasmo y la creatividad del personal.
Cómo realizar el mantenimiento de la línea de extrusión de helado EX800
Limpiar y esterilizar
Limpie y esterilice la máquina periódicamente. Las fábricas de helados pueden configurar el sistema CIP. De esta manera, podrá limpiar y esterilizar máquinas, tuberías, recipientes, etc., sin necesidad de desmontarlos.
Lubricación
Inspeccione y lubrique periódicamente componentes como cojinetes, engranajes y sistemas de transmisión para minimizar la fricción y garantizar un funcionamiento suave.
Inspección de piezas de desgaste
Inspeccione periódicamente las piezas de desgaste de la máquina de extrusión de helado. Reemplace las piezas desgastadas o dañadas para mantener un rendimiento óptimo y evitar posibles problemas durante el funcionamiento.
Calibración y ajuste
Calibre y ajuste la máquina de extrusión de helado según sea necesario para garantizar una extrusión precisa y mantener la consistencia en la calidad del producto de helado.
Mantenimiento preventivo
Desarrolle un programa de mantenimiento preventivo basado en las recomendaciones del fabricante de la máquina para hacer helados y en sus patrones de uso. Inspeccione y mantenga periódicamente los componentes críticos, las conexiones eléctricas y las características de seguridad. Este enfoque proactivo puede ayudar a identificar posibles problemas de manera temprana y evitar costosas averías o interrupciones en la producción.
Capacitación y seguridad del operador
Asegúrese de que los operadores estén capacitados sobre el funcionamiento adecuado de la máquina de extrusión de helado, los procedimientos de mantenimiento y los protocolos de seguridad.
Soporte profesional
Si encuentra problemas en la producción de helado extruido, comuníquese con el fabricante de su máquina de helado a tiempo.
Línea de extrusión de helado EX800: los siguientes pasos suelen estar involucrados
Mezclando
Los ingredientes crudos, como la leche, la crema, el azúcar, los estabilizadores y los saborizantes, se combinan en un tanque mezclador grande. Los ingredientes se mezclan para formar la base del helado.
Homogeneización
La base del helado pasa por un homogeneizador, que descompone los glóbulos de grasa y asegura una textura suave y consistente.
Pasteurización
La base del helado se calienta a una temperatura específica para matar cualquier bacteria dañina presente. Este paso es crucial para la seguridad alimentaria.
Envejecimiento
La base del helado se deja envejecer a una temperatura controlada durante un período específico. Este proceso de envejecimiento mejora la textura y el sabor del helado.
Aromatizantes y adiciones
Una vez que la base del helado ha envejecido, se pueden agregar sabores adicionales, como purés de frutas, chips de chocolate o nueces. Estos agregados se mezclan con la base para crear un helado con sabor.
Congelación
La base del helado se bombea a un congelador continuo, donde se congela rápidamente mientras se agita. Este proceso de congelación crea pequeños cristales de hielo e incorpora aire, lo que le da al helado su textura cremosa y suave.
embalaje
El helado congelado se traslada luego a una máquina envasadora, donde se envasa en recipientes, como tarrinas o conos. El envase se sella para evitar la entrada de aire y humedad.
Endurecimiento
El helado envasado se traslada a una sala de endurecimiento o congelador rápido, donde se almacena a temperaturas muy bajas para solidificar y estabilizar aún más el producto.
Etiquetado y codificación
Los envases de helado envasados están etiquetados con información importante, como el sabor, los ingredientes, el contenido nutricional y la fecha de caducidad. Se aplica una codificación para realizar un seguimiento de la producción y garantizar la trazabilidad.
Almacenamiento y distribución
El helado terminado se almacena en un área de almacenamiento congelado antes de distribuirse a los minoristas o consumidores.
Control de calidad
A lo largo de la línea de procesamiento, se realizan pruebas de control de calidad, como evaluación sensorial, medición de viscosidad y análisis microbiológico, para garantizar que el helado cumpla con los estándares de seguridad y calidad.
Limpieza y desinfección
La línea de procesamiento y el equipo se limpian y desinfectan completamente entre cada producción para mantener la seguridad alimentaria y evitar la contaminación.
¿Cómo funciona la línea de extrusión de helado EX800?
Preparación de la mezcla
La mezcla para helado se prepara combinando ingredientes como leche, crema, azúcar, estabilizadores y saborizantes. Esta mezcla se pasteuriza para eliminar cualquier bacteria dañina y garantizar la seguridad alimentaria.
Homogeneización
La mezcla pasteurizada se homogeneiza para descomponer los glóbulos de grasa y lograr una textura suave y consistente. Este paso ayuda a evitar la separación y mejora la calidad general del helado.
Envejecimiento
Luego, la mezcla se deja reposar durante un período específico para permitir que los sabores se desarrollen y mejoren el gusto. Este paso es crucial para lograr un helado equilibrado y sabroso.
Congelación continua
La mezcla añejada se bombea a un congelador continuo donde se congela rápidamente. La mezcla se bate y se congela simultáneamente, incorporándole aire y transformándola en un estado semisólido.
Moldeo, relleno o extrusión
Utilizando máquinas (máquina para fabricar palitos de helado moldeados, máquina llenadora de helado, máquina extrusora de helado, máquina para hacer sándwiches de helado, máquina para hacer pasteles de helado, etc.) para transformar los ingredientes del helado en productos de helado.
Embalaje y endurecimiento
Los productos de helado moldeados se envasan, se envasan en cajas de cartón y se envían al almacenamiento en frío. Los productos de helado rellenos o extruidos se envían a un túnel de congelación rápida para que se endurezcan, luego se envasan, se envasan en cajas de cartón y se envían a una instalación de almacenamiento en frío.
La fábrica de Runchen cubre un área de aproximadamente 4500 metros cuadrados y está ubicada en la ciudad de Taizhou, provincia de Jiangsu, China. Hay varios tipos de equipos de soporte de procesamiento en la fábrica, como la máquina dobladora de control numérico, la máquina laminadora, la sierra, el centro de mecanizado, el torno CNC, el torno y la fresadora vertical, etc. El diámetro máximo de procesamiento del equipo es de 500 mm y la precisión puede alcanzar los 0,02 mm. Contamos con suficiente equipo de soporte de torno automático para sentar las bases de una entrega a tiempo y una calidad estable.
Video
Preguntas más frecuentes
Etiqueta: Línea de extrusión de helado ex800, fabricantes, proveedores y fábrica de la línea de extrusión de helado ex800 de China, Producto de extrusión de helados retorno de la inversión, Accesorios de extrusión de helados, testimonios de extrusión de helados, Pronóstico de extrusión de helados, Estudios de casos de extrusión de helados, Transformación de extrusión de helados
